玻璃鋼一體化泵站筒體的實(shí)際組成

一體化預(yù)制泵站是采用混凝土一次澆筑成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便、占地面積小、節(jié)約投資。廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉及排澇領(lǐng)域，如農(nóng)業(yè)排灌工程、城市給排水工程等；也可用于工業(yè)廢水排放及防洪抗旱。這種智能型的一體化預(yù)制泵站可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行個(gè)性化定制設(shè)計(jì)，在工廠組裝檢測(cè)后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)完成安裝。泵站筒體采用新型玻璃鋼材料制作而成，內(nèi)部由潛水泵、格柵分離器、液位傳感器、智能控制系統(tǒng) 、遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置等部件組成，大程度上確保了系統(tǒng)的成本效益和運(yùn)行可靠性。

一體化泵站的鮮明特點(diǎn)包括:

1)積極清理,無(wú)堆積不阻塞;

2)節(jié)約大概60%的資金投入成本;,

3)觸摸顯示屏實(shí)際操作積極化智能化自動(dòng)控制系統(tǒng);

4)按需整體規(guī)劃,更快2周就可以完成生產(chǎn)制造安裝;

5)應(yīng)用長(zhǎng)壽命,達(dá)到50年+。

 玻璃鋼一體化泵站筒體的實(shí)際組成

1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。

圖 玻璃鋼（GRP）筒體?。▎挝唬簃m）

4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

6 筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹(shù)脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。

7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的Z小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱(chēng)厚度。

8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。